Станки плазменной резки
Станки газокислородной резки
Комбинированные станки Термической резки
Гравировально фрезерные станки
Станки плазменной резки труб
Проектирование системм автоматизации
Резка металла

Сертификат соответсвия



Фото плазменного трубореза

Станки плазменной резки труб

Характеристики Модель станка

МАХ TUBE 1200 МАХ TUBE 1200 THC
Длина обрабатываемого участка 1200 1200
Скорость перемещения, мм/мин. 1-12000 1-12000
Точность позиционирования, мм. 0.1 0.1
Повторяемость, мм. 0.2 0.2
Ход резака 250 мм 250 мм
Максимальная толщна стенки трубы Сталь 16мм с источником плазмы Сварог CUT160
Тип привода Микрошаговый, цепной.
Z-координата Ручная установка Автоматическое поддержание зазора
Направляющие X Высокоточные прецизионные направляющие, HIWIN.
Рама станка Стальная, сварная
Система ЧПУ MAX 3 CNC
Максимальный диаметр трубы проходной-133мм, на разжим-400мм
Рабочая температура, град. +5..+40
Потребляемая мощность (220в) 1.2 КВт
Масса станка, кг. 350 кг 355 кг
Цена, руб. 860000 руб. 920000 руб.
  1. Цены указаны c НДС 18%.
  2. Срок изготовления 35 дней, с момента авансового платежа.
  3. Порядок оплаты: Авансовый платеж 50%; второй платеж 40% (после изготовления станка);третий платеж 10%(при получении станка).
  4. Доставка осуществляется средствами заказчика.
  5. В стоимость включены пусконаладочные работы. (Кроме командировочных расходов).
  6. Срок гарантии 12 месяцев.

Все ЦЕНЫ, указанные на сайтах www.tver-cnc.ru и www.cnc-metall.ru приведены как справочная информация и не являются публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Для получения подробной информации о стоимости, сроках и условиях поставки или исполнения заказа просьба обращаться по указанным телефонам.

Скриншот консоли управления оператора


Технические характеристики стойки ЧПУ:

Программные характеристики:

Разделка круглых труб, для стыковки между собой или длугими элементами и последующей сварки, является достаточно трудоемкой а под час трудновыполнимой задачей. Именно для этих целей нашей компанией был разработан станок для плазменной резки круглых труб.

Данный станок может упростить изготовление и повысить качество изделий в таких задачах как:
  • Изготовление секционных отводов и тройников
  • Изготовление конусов винтовых свай
  • Изготовление ферменных конструкций
  • Разделка круглых труб для сопряжения различного рода

Раскрой трубы

При плазменной резке электрическая дуга горит между неплавящимся электродом и изделием. Дуга обжимается соплом и потоком сжатого воздуха, который значительно увеличивает интенсивность и стабильность дуги. Горячий нагретый газ (5000 ... 30 000 °С) с высоким содержанием энергии протекает в плазмотроне, который в свою очередь, из-за этого сжатия преобразовывает эту электрическую энергию в высокую температуру. Этот ионизированный газ называется плазмой.
Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл), с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 15-200А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга - рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.
Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.